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建材行业窑炉内衬硅刚玉砖的应用介绍

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-09-19 浏览次数:0

烧嘴砖是在高速烧嘴的出口装置一喇叭口形的耐火砖。它既可保护高速烧嘴的喷火口、燃烧室,增强窑墙的隔热.还可改善高速焰气喷射-引射炉内烟气的效果。根据烧嘴砖的型号、材质及数量不同,烧嘴砖的价格也不同。

烧嘴砖对燃烧起什么作用

一般燃油或然煤气喷嘴在加热炉上安装时需要专用的烧嘴砖,主要起点火和稳定燃烧的作用。当开炉时,靠外部热源将汕雾点燃后,首先将烧嘴砖加热,当热源消失后,烧嘴砖即成为继续点火的热源,可以使炉子易于点火和稳定燃烧,有时也作为一个辐射热源来加热炉内物料,加有的平火焰烧嘴就是这样。

有些炉子上没有专用的烧嘴砖,而是在炉墙上留一大孔,这样既造成大量吸凤,浪费燃料,又使点火困难,甚至影响稳定燃烧。此情况应予注意。            

当窑墙厚度超过450mm时,应考虑采用烧嘴砖,利用高速烧嘴喷出的高速焰气,引射炉内的烟气,以降低焰气出口温度,并减少进窑焰气动量的损失。

1、烧嘴砖的作用

烧嘴砖是液体和气体燃料燃烧装置的组成部分,主要作用为:

()将燃料在烧嘴砖内加热至着火温度,使其容其.易点燃并迅速燃烧。

()在烧嘴砖内保持一定的高温,稳定燃烧过程,避免产生脉动或燃料中断现象。

()组织火焰形状,以满足加热工艺的要求。

()使燃料和空气进一步混合。

因此,除了少数特殊的燃烧装置(例如大气烧嘴)外,都要装设烧嘴砖,以保证燃油喷嘴和煤气烧嘴充分发挥其性能。

2、烧嘴砖的设计

烧嘴砖的形状和尺寸是和燃烧装置密切配合的,已经定型的油喷嘴和煤气烧嘴,一般都有与之相配合的烧嘴砖。在新设计烧嘴砖时要注意:

()尺寸和形状要与混合气体的流股或燃油喷出的雾化角相适应。烧嘴砖的张角过小会使其过分受气流的冲刷而损坏,对油喷嘴来说还会使油雾喷到烧嘴砖上造成积炭而缩小甚至堵塞通道,张角过大则点火困难,并容易造成燃烧不稳定。

()耐火砖材料的耐火度要合适。烧嘴点燃时烧嘴砖升温很快,因此要用耐急冷急热性好的材料。目前一般采用NZ-40一级品耐火砖或矾土水泥耐火混凝上。

()为了便于制作、施工和更换,每块烧嘴砖的重量不宜过大,太大的烧嘴砖可以分成2块或4块。

3、几种定型的烧嘴砖

()燃油喷嘴砖

()DW—1型煤气烧嘴用砖。

()DW-Ⅱ型煤气烧嘴用砖,这种砖每套共4块,其中两块按表14-62作,另外两块与之对称。

()水平安装的冷风喷射式烧嘴。

()与水平成15o角安装的冷风喷射式烧嘴用砖。

()TGP-I型天然气高压喷射式烧嘴。

()TGW-I型天然气半喷射式烧嘴。

砌筑烧嘴砖注意事项

砌筑喷嘴砖时,必须注意下列事项:

1、砌筑前,首先应将金属喷焰器安装完毕,并将其位置校正正确。喷嘴砖的中心线必须与喷焰器的中心线相重合,不得有所偏差。更不能先砌喷嘴砖,后安喷焰器,因为这样容易出现中心线对不正的毛病。

2、当炉墙砌到喷嘴砖前的第二层砖时,就应进行干排,以确定喷嘴砖下的砌筑方法。

3、砌筑时。在炉壳上贴放一层石棉板,务使紧贴严密。喷嘴砖与石棉板、炉壳一定要靠紧压实,不能有间隙,以防火焰在此喷出,烧坏炉壳。

4、当在喷嘴砖上抹完泥浆往前一块砖上砌筑时,下部要对正,双手将砖往前靠,上下揉动数次,使泥浆充分填满砖缝,找正位置,并用锤子敲打几下,使其紧贴。

5、砌筑由数块砖组合的喷嘴砖时,上下、左右均要对齐,尤其要注意其内孔,务使内孔平齐一致。喷嘴砖可以缩进墙内,但不能凸出炉膛内,因为凸出炉膛内的那部分会很快被火焰烧蚀。

6如喷嘴与炉墙成角度放置,则先按角度做好样板,然后用样板将喷嘴砖的角度对好。也可将喷嘴砖完全紧靠喷焰器,使砖的安放位置及角度方向与喷焰器完全处于一致。

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